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硬质合金为什么要做成粗、中、细、极细等不同的晶粒合金?它们各有什么特点?

时间:2015-07-21 08:18:29来源:本站人气:1080

     硬质合金牌号标准规定YG3X及YG6X等合金为细颗粒合金;YG4C、YG8C、YGllC等合金为粗颗粒合金;其余为中颗粒合金。企业标准中YG10H为极细颗粒合金。

     硬质合金的基本组成是碳化钨,碳化钨晶粒大小不同,直接影响合金的硬度、强度、韧性和耐磨性。硬质合金的晶粒度通常是用合金中碳化钨晶粒度的最大长度来表示的,不同晶粒硬质合金的分类见表17。
      细品粒合金的碳化钨晶粒小,可以提高合金的硬度和耐磨性;而粗颗粒合金的碳化钨晶粒大,可显著改善合金强度与韧性。所以,YG6合金可用于铸铁、有色金属的粗加工,而YG6 X合金具有比YG6合金更细的晶粒,硬度更高,可用于加工冷硬合金铸铁与耐热合金,也适用于普通铸铁的半精加工。再如极细晶粒合金YG10H,由于碳化钨晶粒弥散细微,与粘结金属钴的接触面积增加,因而具备了高硬度(HRA91.6)和高强度(抗弯强度210kgf/mm2)。YGl0H能磨出锐利的刃口,耐冲击,适应间断切削,并适用于低速切削(50~60米/分以下)各种难加工材料,如不锈钢、钛合金、耐热钢等,还可用于切削冷硬铸铁。
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